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BET9九州体育木柴加工除尘建造木柴加工有哪些项添加时间:2020-10-04
 木料加工企业防爆条件_林学_农林牧渔_专业原料。木料加工编造粉尘防爆和平条件 1 局限 本准绳原则了正在工业坐蓐中木料、人造板及其木成品、木粉或木质及其它纤 维质原料的加工处置编造发生的木质粉尘的防爆和平条件。 本准绳合用于木料加工场、人造板厂、家具   木料加工编造粉尘防爆和平条件 1 局限 本准绳原则了正在工业坐蓐中木料、人造板及其木成品、BET9九州体育木柴加工除尘建造木粉或木质及其它纤 维质原料的加工处置编造发生的木质粉尘的防爆和平条件。 本准绳合用于木料加工场、人造板厂、家具厂、木粉厂、其他行业中的木匠 车间。 本准绳合用于木匠操作占地面积大于 465m2 的场面 求集尘装备处置气体流量大于 2500 m3/hr 的场面。 本准绳分歧用于以木粉为原料加工筑造炸药及烟花炮竹类产物的场面。 2 表率性援用文献 下列文献看待本文献的利用是必弗成少的。 通常注日期的援用文献 期的版本合用于本文献。 通常不注日期的援用文献 改单 合用于本文献。 GB12476.1 可燃性粉尘境况用电气装备第 1 个人 保卫的电气装备 第 1 节 电气装备的技艺条件 用表壳和局部表观温度 1999 其最新版本 仅注日 或者木料加工编造要 网罗统统的修 IDT IEC 61241-1 GB 15577 粉尘防爆和平规程 GB/T 15604 粉尘防爆术语 GB/T 15605 粉尘爆炸泄压指南 NEQ NFPA 68 GB/T 17919 粉尘爆炸紧张场面用除尘器防爆导则 GB 50016 开发打算防火表率 GB 50058 爆炸和火警紧张境况电力装备打算表率 GB 50074 开发物防雷打算表率 SY/T 0524 导热油加热炉编造表率 3 术语和界说 GB/T 15604 中界定的以及下列术语和界说合用于本文献。 3.1 木料 wood 来自树木的纤维质原料及其他纤维质原料 网罗但不限于 麦秸、亚麻、甘 蔗渣、椰子壳、玉米秸杆、木料加工有哪些项目麻、稻壳、纸张和其他举动增添物来庖代木料或填加 于木料中的纤维。 3.2 木料衍生原料 wood-derived materials 木料衍生原料网罗但不只限于锯末、刨花、木屑、木粉和少许废物。 3.3 易爆燃木质粉尘 deflagrable wood dust 均匀粒径幼于等于 420μm 其含水率幼于 25%的木质粉尘颗粒。 3.4 最低爆炸浓度 minimum explosible concentration(MEC) 悬浮正在气氛中的可燃粉尘能惹起爆燃的最低浓度。 以每单元体积内粉尘质料 衡量。 3.5 含水率 moisture content 木料样品经烘干可去除的最洪流分质料与其初始质料的百分比。 3.6 异物 foreign material 同化正在木质原料中的金属 扣件等 等 3.7 力气输送编造 pneumatic conveying system 行使气氛流或其他气体 通过紧闭的管道编造将物料颗粒从一端输送到另 如钉子、金属扣件等 或塑料 如塑料钉、塑料 一端并能将气物判袂的编造。 网罗原料进给装备、 气物判袂机、 紧闭的管道编造、 动力驱动装备等。 3.8 处置气体流量 flow rate of the treated gas 正在单元时期内 进入除尘器的含尘气体流量 根基术语 2.1.8] 能够是体积流量或质料流量。 [GB/T 16845—2008 4 凡是条件 4.1 正在坐蓐进程中发生易爆燃木质粉尘企业的新筑、改筑、扩筑工程 合本准绳的原则。 应符 4.2 看待存正在易爆燃木质粉尘的场面或有可见粉尘云存正在的空间或开发 应视为拥有爆炸紧张。 有爆炸紧张的开发物应接纳防爆构造打算 其打算应适宜 GB 15577 中筑 构 筑物的构造与组织、GB50016 中相合厂房 栈房 的防 爆的条件 以及本准绳第 6 章中的条件。 4.3 用于间隔粉尘爆炸紧张所设立的内部防爆墙 爆炸压力对防火墙体的损毁。 4.4 有管道穿越的防火隔板墙应做防尘浸透保卫。 3 4.5 为了泄爆而正在墙上筑树的洞口该当由与墙体拥有不异抗爆保卫等第 的门举动保卫。 通常 全出口操纵。 4.6 对不易于整理的修建物表观及边棱 4.7 凡存正在易爆燃木质粉尘的场面 装置、操纵、维持颐养及和平防护举措 17919 的条件。 4.8 与木质粉尘直接接触的装备和装备 260℃。 4.9 对难于按期维持和整理的加热装备及蒸汽管线 用于易爆燃木质粉尘场面的电气装备、仪器仪表及便携式仪器 合 GB12476.1 的合系原则。 4.11 存正在易爆燃木质粉尘的场面用电力编造应适宜 GB50058 的合系原则。 4.12 存正在易爆燃木质粉尘的加工编造的防静电保卫应适宜 GB15577 的要 求。 4.13 存正在易爆燃木质粉尘的场面的消防打算应适宜 GB50016 的条件。 5 坐蓐装备、办法条件 5.1 凡是条件 5.1.1 统统力气输送编造、除尘编造、呆滞传送编造以及用于传送、调理大 幼、碎裂、干燥或其他木料加工、木料衍生原料及其他代替或添补木料的纤维质 原料的统统类型的呆滞装备 均应适宜本章的条件。 应符 应接纳隔热举措使其 其表观最高承诺温度不应凌驾 应采用倾角 60° 的倾斜面打算。 这些门该当永远保留合上状况 且不应将这这些门举动安 正在和平泄压前应能提防 均应筑树除尘装备。除尘装备的打算、 除本准绳另有原则表 均应适宜 GB/T 5.1.2 统统木料加工装备 机以及除尘装备的入口端 网罗但不限于剥皮机、破裂装备、铺装机、砂光 均应筑树去除异物的装备。 5.2 力气输送及除尘编造 5.2.1 凡是条件 5.2.1.1 正在操作进程中 最大浓度高于最低爆炸浓度 爆燃要求。 5.2.1.2 集尘编造统统部件尺寸应满意对木质粉尘征求的最低力气输送速率 20m/s 及流量的条件。 5.2.1.3 力气输送编造不应与易发生火花的编造相衔尾(如砂轮发生的火花) 或可发生易燃气体(如磨光操作)的操作相衔尾。 5.2.1.4 正在气流抵达平均的编造中 当编造没有传送本领冗余时 不应有接 当拥有爆燃性的粉尘悬浮于或也许悬浮于气氛中其 MEC 75%以上时 应视为存正在火警紧张或抵达 入其他的切入点、改造通气管道或调理骨气阀门等改造。 5.2.1.5 除尘编造应与坐蓐装备同步运转。正在末了一台装备合上后 统应起码再运行 1min。 5.2.2 管道编造 5.2.2.1 存正在爆燃紧张的管道其打算、筑造和装置应适宜下列条件之一 1 2 采用打算强度高于衰减的爆燃压力最大值的抑爆编造加以保卫 当筑树正在室内时应装备带有泄压管的泄压口泄压管长度不凌驾 6m 但 除尘系 要延长至开发物表部的和平区域或同时装备有火焰熄灭装备且其打算强度要高 于衰减的爆燃压力的最大值 3 存正在爆燃紧张的管道输送编造应装置截止阀举行间隔 至输送编造行经的周边区域及其他合节的工艺装备 4 当筑树正在室表时 大爆燃压力的最大值。 管道应装备泄压口 管道打算强度要高于衰减的最 提防爆燃伸展 5.2.2.2 管道及各输入接口均应采用不妨接受所输送物料产生爆燃未泄放时 的最大压力的金属构件。 但与机械衔尾端的管道承诺采用软衔尾 机械寻常运行时应尽也许短。 5.2.2.3 管道编造不应采用绝缘管 5.2.2.4 管道内壁倒霉用含铝涂料。 5.2.2.5 编造顶用于调理平均气流所装置的气流调度阀、倾向调度阀等阀门 应加固 以防不测的挪动。 5.2.2.6 管道应采用圆型横截面。但正在衔尾其他装备处或表部窒息需求非圆 型截面时 接口应采用横截面积相当的过渡衔尾。 5.2.3 机壳和机罩 5.2.3.1 统统能发生易爆燃木质粉尘的装备的打算均应采用防尘打算。 5.2.3.2 统统发生易爆燃木质粉尘的装备均应防尘运行 罩或表壳。 5.2.4 风机 5.2.4.1 应按编造中各个个人对气流速率的条件 配的风机。 5.2.4.2 风机应筑树不才列地方 1 气一侧。 2 3 当所输送原料的含水率高于 25%时 当所输送的原料的含水率低于 25% 应装置正在除尘器的上游。 而且粒径幼于 420μm 的微粒 无论被输送原料的含水率和粒径巨细 均应装置正在除尘器的干净空 选用参数与编造需求相匹 并按原则操纵防尘 如 PVC 管。 其长度正在保障 低于最幼爆炸浓度的 75%风机管道下游装备了经答应的火花探测灭火编造和将 物料排入至和平区的截止门时 4 可装置正在除尘器上游。 当所输送的原料的含水率低于 25%而且粒径幼于 420μm 微粒的浓度 管道和除尘器既装备爆燃泄压装备 又筑树了抑 高于最幼爆炸浓度的 75% 爆编造。则装置正在除尘器上游。 5 无论所输送物料的湿度和粒径 装置正在非紧闭除尘器的上游。 风机罩的打算强 5.2.4.3 当有爆燃紧张的风机做为管道的物料输送风机时 度应适宜 5.2.2.1 中管道打算的强度条件。 5.2.5 除尘器 5.2.5.1 拥有爆燃紧张的除尘器应选用焊接钢或其他非燃烧原料 以接受征求物发生的无泄放时最大爆燃压力。 5.2.5.2 除尘器的配套办法除滤袋和泄爆膜表均应选用不燃原料。 5.2.5.3 应采用抑爆编造对拥有爆燃紧张的除尘器举行保卫。 5.2.5.4 除尘器应装备泄爆口。 5 5.2.5.5 拥有爆燃紧张的除尘器应筑树正在室表 远离其他开发物 其强度足 不得筑树于开发物屋顶且 并禁止非劳动职员相差其周边区域。 气物判袂器或除尘器中的气氛不应回排到开发 5.2.5.6 除非适宜下列条件 物内 1 对处置本领幼于或等于 2.4m3/s 的除尘编造 应按厂家操纵仿单 装备直接衔尾至火花熄灭编造的火花探测装备 除尘器的管道上游初阶直至原料入口的结尾为止 2 火花探测装备的筑树局限应从 对处置本领大于 2.4m3/s 的除尘编造 火花探测编造的筑树局限应 从除尘器的管道上游初阶直至原料入口的结尾为止。 或者正在除尘器的排尘一侧 对除尘器内个人辩检测火花的进入及产生状况。 运送轮回气氛到开发物的排气管 道应装备火花探测器驱动的高速截止阀 截止阀应能迅疾将任何燃烧的原料截 截止后只可通过手 止 提防其进入装备并转化到气氛中。 截止阀应高手动复位 动调理到寻常地方 3 不应采用主动或遥控的形式举行复位 来自筑树正在室表且处置本领幼于等于 2.4m3/s 的旋风式低级除尘器 的气氛 承诺由管道直接进入开发物内没有和平防护办法的非紧闭式除尘器中。木材加工机器大全 5.3 呆滞输送编造 5.3.1 统统装备正在打算、装置及运转中均应按装备操纵仿单条件举行校 准、润滑。 5.3.2 正在可行的状况下 宜采用防尘球轴承或滚动轴承。 5.3.3 正在有易爆燃木质粉尘的区域内装备的轴承和轴衬均应做防尘密封。 5.3.4 穿透装备表壳的动弹轴应密封。 5.3.5 当装备的出口及可挪动装备的盖板不应举动泄爆口操纵时 密切、 厉厉紧闭、 牢靠固定且防尘操作 燃未泄放时的最大压力。木料加工除尘装备 5.3.6 拥有爆燃紧张的紧闭式输送编造应适宜 5.2.2.1 中管道的强度条件。 5.3.7 拥有火警及爆燃紧张的输送编造应举行间隔。 5.4 热油加热编造及加热装备 5.4.1 热油加热编造的打算、装置及防护应适宜 SY/T 0524 的原则。 5.4.2 热油加热编造不应操纵铜、铸铁或塑料管道。 5.4.3 任何溢出油均应实时整理。 5.4.4 应提防木质粉尘和纤维质粉尘正在加热装备热表观上堆集。 5.4.5 正在加热装备邻近有浮尘或积尘的场面 筑物表面直接用导管导入。 5.4.6 易燃燃料管线应筑树火警产生时可亲近的殷切截止阀。 5.4.7 以粉尘为燃料的加热装备应筑树有用的防回火装备。 5.5 碎裂装备 5.5.1 碎裂装备应筑树正在室表。 5.5.2 当筑树于一个独立开发物内或当开发物与相接的隔间采用 GB50016 的条件采用防爆打算时承诺筑树于室内。 5.5.3 碎裂装备的表壳应采用焊接钢或其他非燃烧原料筑造 接受所加工的原料也许发生的最大爆炸压力。 5.5.4 由非燃烧原料筑造的表壳 其上应筑树泄爆口、泄压导管或装置火焰 泄压导管应 其强度足够 加热装备的帮燃气氛应由筑 应配合 其强度应能接受管道所输送物料产生爆 熄灭装备泄放。泄爆口泄压导管的筑树应适宜 GB/T15605 的条件 延长到室表。 5.6 人造板呆滞 5.6.1 应使板类成型机紧闭空间内的粉尘云最幼化。 5.6.2 轴承、辊和轴衬应适宜 5.3 的条件。 5.6.3 铺装机应筑树火花探测及主动灭火装备。 5.6.4 压力机处应筑树废气强造排出编造。 5.7 纤维干燥编造 5.7.1 正在干燥编造中应筑树火花探测器 判袂器进口 25 30m 处。 若是不是直 火花探测点应筑树正在管道距旋风 5.7.2 对加工刨花板或其他拥有雷同高浓度的细尘的干燥炉 接排入大气中 则应对旋风除尘器或风箱接纳泄爆举措。 5.7.3 干燥管道应采用秤谌倾向安排 应尽也许削减弯头数目。 5.7.4 应将干燥介质的含氧量限度正在 17%以下。 5.7.5 应将干燥编造与纤维判袂和成型编造间隔。 5.7.6 干燥旋风判袂器顶部应筑树防爆门。 5.7.7 室表干燥旋风判袂器及铺装机顶部的旋风判袂 的屋面时 应按 GB50074 的条件筑树防雷编造。 6 积蓄条件 6.1 粉尘储仓或料仓应位于开发物表面 火通道。积蓄办法不应设正在开发物屋顶。 6.2 工艺进程中的干纤维仓和木粉仓应筑树泄爆门。 6.3 拥有爆燃紧张的粉尘储仓或料仓应装备能够将爆燃泄放到和平区域的 泄爆口。 6.4 储仓的构造应尽量削减秤谌边棱以低落积尘。 6.5 集尘器排放至粉尘储仓或料仓的排放形式应提防扬尘及粉尘表逸 应筑树阻风门。 6.6 拥有自燃潜正在紧张的木料或木料代替物颗粒应积蓄于室表或独立的筑 筑内。木料加工项目可行性陈诉如积蓄正在室内除适宜上述原则表 7 操纵、检验及维持条件 还应采用“优秀先出”规则打算。 且 拥有独立的撑持构造 且接近防 若凌驾邻近开发物 7.1 防爆办法应按期检验、 维持 常劳动状况。 并作战档案 保留记实 应确保其处于正 7.2 防爆办法的检验项目应网罗但不限于 1 150Kw 2 3 机 4 产尘工艺内部和边际电气装备的少许缺陷 如 电弧、闪电、电线损坏 粉尘征求编造部件[电传感器 ] 水压和润滑编造 挽回式呆滞 如 剥皮机、刨板机、研磨机、精磨机、烘干机及滚式压 开合装备和开合 大电机 如 大于 电弧开合 5 传送带及轴承的磨损状况 。 应从头举行测试 保障各项 损坏的导线以及偏幸的部件 齿轮、滑轮、 防护装备以及整流罩等焚烧源 7.3 不应轻易更改或拆除防爆办法,如有更改 机能适宜防爆条件。 7.4 应确保统统的泄爆口处无任何艰难物 处于寻常劳动状况。 整理的实质网罗但 7.5 应按处置规程对粉尘及其它残留物举行按期整理 不限于 1 2 各样管道和现场的积尘和粘挂的纤维 干燥器内部、 干燥器上面的天花板区域及屋顶排电扇启齿边际,保留粉尘 及松香和浸积厚度幼于 3.2mm 3 干燥器或透风编造内部、 周边或装备上凝聚的油类或树脂的残渣,保留粉 尘及松香的浸积厚度幼于 3.2mm 4 除尘编造中的风机、护罩及传动机构 7.6 无法进入清扫的空间应密封 以提防积尘。 7.7 不行从头用于坐蓐进程中或举动燃料从头行使的可燃废物应安排于有 盖的金属容器中 每天移至和平地址。 清扫时应适宜以下条件 7.8 应按现实状况拣选妥贴的清扫形式 1 2 3 举行粉尘清扫时 统统消防装备均应处于劳动状况 不应操纵压力大于 103kPa 的蒸汽或压缩气氛举行吹扫 正在存正在不妨点燃粉尘云或粉尘层的热表观 不应采用压缩气氛吹扫 应将电力或其他焚烧源合上 或易发生火花装备有明火 或火花的状况下 4 采用蒸汽或压缩气氛吹扫或强力清扫时 或移出该区域 5 积尘区域操纵的动力清扫机、真空明净装备以及其他动力明净办法应采 用防爆型。 6) 应将整理进程中征求到的金属从木屑或可燃废物平判袂出来。 7.9 有可燃粉尘或粉尘云存正在的区域不应操纵气动器材。 7.10 必需操纵气动器材时 装备、地面及墙壁的积尘。 8 处置及培训条件 8.1 处置 8.1.1 防爆办法的打算、木柴加工有哪些项目项目可行性申诉施工及验收应由有天分的单元负担。应对防爆办法 的打算、施工、验收等 8 合系文献存档。 8.1.2 对防爆办法的滞碍、检修、维持、更改应举行记实并存档。记实应包 括 滞碍记实、检验步调 比方 装置、检验、测试、培训、维持 、机合机构、 应合上该区域内的统统产尘装备 整理统统的 践诺结果和劳动日期。统统需求保存的记实都应保存到其效用结尾。 8.1.3 应按 GB15577 的条件拟定防爆践诺细则并举行按期检验 燃木质粉尘的坐蓐工序 应拟定岗亭和平操作规程。 存正在易爆 8.1.4 应按相合消防原则作战企业防火轨造 8.1.5 存正在易爆燃木质粉尘的厂房及装备 细清扫规程。 8.1.6 正在应急预案中 录。 8.2 员工培训 8.2.1 员工上岗前 除举行凡是和平培训表 举行粉尘防爆的专业培训。培训应网罗以下实质 1 2 3 4 粉尘个性及自己劳动岗亭的危陡峭素 防爆办法的操纵、维持 粉尘爆炸应急反映步调及营救 个人防护举措及事变 应有粉尘防爆专篇 并按期举行防火检验。 应作战按期清扫轨造并拟定详 并按期机合练习、总结并保存记 有粉尘爆炸紧张的岗亭还应 8.2.3 培训应每年举行一次 当劳动要求改造时 如装备、工艺、防爆设 施更改或原料积蓄、传送形式更改等 8.2.4 员工培训应有记实并存档。 均应对培训布置和步调举行检验更新。